高温金属滤袋

产品简介

新力金属有限公司集数十年在金属纤维及其制品领域潜心研究、开发、生产的 技术和经验，针对高温工业烟气除尘的特点及使用条件，自主研发出金属纤维烧结毡管式高温烟气过滤器，过滤层由金属板网、粗金属纤维以及细金属纤维三层复合组成，经高温真空烧结成一体而形成网状立体结构。新力高温烟气过滤器为独立支撑，安装简单。根据客户不同的需求，我们选用不同的优质材料，所有产品都具有耐高温、 耐腐蚀、耐磨损、寿命长、过滤精度高、 透气性好、孔隙率高、抗渗碳、抗气流冲击、抗机械振动等特点，填补了国内在该领域的空白。

工作原理

过滤器被固定在过滤箱上部的花板上，含尘高温气体进入含尘区，并在引风机的作用下由外向内通过过滤器。粉尘颗粒被阻挡在过滤器的外表面，清洁 的气体通过过滤器的过滤层进入到法兰口外的洁净区。阻挡并吸附在过滤器外表面的粉尘层有助于过滤高温废气中的粉尘。

随着滤饼越积越厚，过滤器的压差越来越大；当过滤器的压差达到设计压差时，压差传感器或电子计时器启动先导阀，再由先导阀打开隔膜阀，让压缩气体以脉冲的形式瞬间喷入过滤器入口。瞬时反向气流及其带来的气压会清除掉吸附在过滤器外表面的滤饼。滤饼脱离过滤器表面后会落入尘箱。清除了滤饼后，过滤器可以开始新一轮的除尘循环。

产品性能

金属纤维烧结毡过滤介质由金属板网、粗金属纤维、细金属纤维三层复合组成，经高温真空烧结成一体而形成网状立体结构。具有高过滤精度、高孔隙率、高透气性、耐 高温、耐腐蚀、抗气流冲击、抗机械振动等特点，其物理性能见下表。产品优势

1、耐高温

2、寿命长

3、过滤效率高，排放气体浓度低于5mg/m³

4、强度高、耐磨损、高可靠性

5、滤料阻力低,约为化纤滤料的1/3。

与袋式除尘器滤料优势性能比较

过滤系统流程对比表

（以原始风量10000Am³/h，温度为500℃的烟气；采用布袋则以降温至200℃为例。）

产品检测报告

产品规格：

工业炉窑高温烟气除尘脱硝一体化方案介绍：

本案例主要技术参数：              

处理风量：100000 m3/h 

系统工作温度：烟气露点--450 ℃ 

粉尘排放浓度：≤5 mg/m3 

粉尘过滤效率：≥99.90 % 

氮氧化物（NOx）转化效率：≥90 % 

系统压降：≤1000 Pa 

服役寿命：≥5 年

本案例主要器件规格及数量：

●金属纤维烧结毡过滤器规格：Ø130 X 6000

●金属纤维烧结毡过滤器数量：720支

●金属纤维烧结毡过滤器总过滤面积：1718 m2

●SCR载体规格：150 X 150 X 150 （200目）

●SCR载体数量：1520 支

●尿素喷嘴数量：100 支

产品特点：

●直接高温除尘避免烟气结露，保持系 统良好的清灰效果和可靠运行； 

●维持系统在高温状态运行，保证脱硝反应在最佳温度区间进行；   

●采用高过滤精度的金属纤维烧结毡过 滤器，极大的提高了烟气排放质量；  

●由于SCR载体保持在洁净烟气状态下运行，杜绝了粉尘的附着堆积和磨损，极大的提高了SCR载体脱硝反应的稳定性和服役寿命；

●由于SCR载体保持在洁净烟气状态下运行，可采用高孔目数的陶瓷蜂窝载体，极大的减少了载体的用量；

●采用小流量，高雾化，矩阵式布置的尿素喷嘴，保证了脱硝工艺的高转化效率和尿素的最小用量；

●由于除尘脱硝流程布置紧凑，极大的降低了系统体积和路径，减少了系统压降和 温降，降低了系统风机的能源消耗，为预热 回收提供了良好的热源；

●由于多项先进技术的采用，降低了系统造价，提高了系统服役寿命，大大的降低了 系统运行成本。

 应用范围：

●水泥行业的回转窑

●有色金属铝行业的氧化铝焙烧炉

●玻璃行业的玻璃炉窑

●火力发电行业的燃煤锅炉

●铁合金冶炼行业的矿热炉